Оборудование и инструмент

Застывание 2-компонентного эпоксида или влагоотверждаемого полиуретана внутри насоса высокого давления, шланга или пистолета безвоздушного распыления — прямой путь к дорогостоящему ремонту или полной замене оборудования. Обычный уайт-спирит, бензин или вода категорически не подходят для промывки профессиональных индустриальных ЛКМ. В этой статье представлен регламент промывки окрасочных станций Airless.

Почему дешевые растворители выводят аппараты из строя

• • Вода и спирты в полиуретанах: Изоцианатный полимер (ECP PUR Zinc, ECP PUR 2K) мгновенно вступает в бурную реакцию с молекулами воды, кристаллизуется в твердый полимочевинный пластик и намертво заклинивает шариковые клапаны поршневого насоса.
• • Уайт-спирит и керосин: Имеют низкую растворяющую способность по отношению к эпоксидным смолам. Эпоксид не растворяется, а сворачивается в творожистые хлопья, которые наглухо забивают фильтры коллектора и соплодержатель.
• • Растворители 646 / 647: Содержат высокий процент спиртов, влаги и примесей, вызывающих разбухание и разрушение тефлоновых и кожаных уплотнений поршня аппарата.

Правильный очиститель: ECP PUR EcoSolv

Для безопасной и 100% промывки окрасочного оборудования завод ЭКОПИГМЕНТ производит специализированный обезвоженный растворитель-очиститель ECP PUR EcoSolv.

EcoSolv полностью растворяет смолы эпоксидной, полиуретановой, новолачной и акриловой природы, не содержит активной влаги и полностью безопасен для манжет и уплотнений аппаратов Graco, Wagner, Wiwa, Titan и Intenso.

Пошаговый регламент 3-ступенчатой промывки Airless

1. Сброс давления и удаление остатков краски: Выключить аппарат, стравить давление через дренажный кран. Вынуть всасывающий патрубок из ведра с краской и слить остатки из шланга в емкость.
2. Черновая промывка (1-я ступень): Опустить всасывающий шланг в ведро с «грязным» растворителем EcoSolv (отработанным с прошлой смены). Прогнать через дренаж и шланг до выхода чистой струи.
3. Чистовая промывка (2-я ступень): Залить 2-3 литра свежего растворителя EcoSolv. Прогнать систему по кругу под давлением 50-70 бар в течение 2-3 минут для полной отмывки клапанов и фильтров.
4. Очистка фильтров и сопла: Открутить фильтр пистолета и фильтр коллектора насоса, замочить в растворителе и очистить латунной щеткой. Сопло поместить в специальный пенал для сопел TipClean.
5. Консервация насоса (3-я ступень): При перерыве в работе более 3 дней в насосную группу заливается консервационная пластификаторная смазка (TSL / Pump Armor), предотвращающая высыхание манжет и залипание верхнего клапана.