Контроль качества

Таблица точки росы при покраске металла: формулы, гигрометры и правило +3°C

Точка росы — критический физический показатель, игнорирование которого является причиной более 70% всех рекламаций по отслоению краски. Невидимая глазом микропленка сконденсировавшейся влаги на поверхности холодного металла разделяет краску и подложку, гарантируя коррозию под покрытием. В этой статье приведены регламенты контроля по ISO 8502-4 и сводная таблица точки росы.

Что такое точка росы и почему она опасна для ЛКМ

Точка росы (Dew Point, T_dp) — это температура, до которой должен охладиться воздух при заданном давлении и влажности, чтобы содержащийся в нем водяной пар достиг состояния насыщения и сконденсировался в виде капель росы.

Металл обладает высокой теплопроводностью. Осенью, весной и в утренние часы температура массивных стальных балок или стенок резервуаров отстает от температуры нагревающегося воздуха на 3-7°C. Если температура металла опускается до точки росы или ниже, на поверхности стали мгновенно выпадает сплошной невидимый слой конденсата.

Золотое правило антикоррозии: +3°C выше точки росы

Международный стандарт ISO 8502-4 и отечественный ГОСТ 9.402 устанавливают строгое обязательное требование:

Температура окрашиваемой металлической поверхности должна быть минимум на 3°C выше измеренной точки росы окружающего воздуха:
Т_{поверхности} ≥ Т_{точки росы} + 3°C

Сводная таблица точки росы при различных температурах и влажности

В таблице указана температура точки росы (°C). Для безопасной окраски температура металла должна быть минимум на 3°C выше указанного значения:

Т воздуха, °C	50% RH	60% RH	70% RH	80% RH	85% RH	90% RH
0°C	-9.2	-6.7	-4.5	-2.6	-1.7	-0.8
+5°C	-4.5	-2.2	-0.2	+1.8	+2.7	+3.6
+10°C	+0.1	+2.6	+4.8	+6.7	+7.7	+8.4
+15°C	+4.7	+7.3	+9.6	+11.6	+12.5	+13.4
+20°C	+9.3	+12.0	+14.4	+16.4	+17.4	+18.3
+25°C	+13.9	+16.7	+19.1	+21.3	+22.3	+23.2
+30°C	+18.4	+21.4	+23.9	+26.2	+27.2	+28.2

Что делать при высокой влажности: Влагоотверждаемые полиуретаны

Если эпоксидные материалы категорически запрещено наносить при влажности выше 80-85% (риск дефекта «аминного выпотевания» Amine Blush), то 1К полиуретановые материалы ECP PUR используют влагу воздуха для химического отверждения:

✓ ECP PUR Zinc и ECP PUR 2000 допускают нанесение при относительной влажности до 98% и температуре от -5°C.
✓ Реакция изоцианатных групп с молекулами H₂O ускоряет полимеризацию и формирует прочную полимочевинную матрицу без пузырения.

Нужна консультация по климатическому контролю на объекте?

Служба технологов завода ЭКОПИГМЕНТ помогут настроить технологический процесс и подобрать всесезонные ЛКМ.

Связаться с техническим экспертом