Зимняя окраска

Строительные и монтажные работы в России ведутся круглогодично, однако окрашивание металлических конструкций в зимний период традиционно считается сложной технологической задачей. Большинство эпоксидных ЛКМ требуют температур выше +10°C. В этой статье мы расскажем, как успешно производить окраску зимой при температурах до -5°C с использованием полиуретановых систем ECP PUR.

Физика полимеризации полиуретанов на морозе

Основная проблема классических двухкомпонентных эпоксидных или акриловых ЛКМ зимой — полная остановка химической реакции отверждения. Связующее вещество замерзает, растворитель не испаряется, и покрытие остается мягким, легко смываясь первыми же осадками.

Линейка ECP PUR включает в себя передовые полиуретановые системы. Грунты холодного цинкования (например, ECP PUR Zinc) разработаны на основе однокомпонентных влагоотверждаемых полиуретанов, механизм полимеризации которых запускается от влаги в воздухе. Двухкомпонентные составы линейки (Ferrum, Combination 500) отверждаются за счет химической реакции специальных смол и алифатических полиизоцианатов, которая стабильно протекает даже при отрицательных температурах. Благодаря этому материалы ECP PUR образуют прочную полимерную структуру при температурах основания до -5°C (на поверхности не должно быть льда).

Несмотря на то, что при отрицательных температурах абсолютная влажность воздуха снижается (воздух «вымерзает»), относительная влажность воздуха зимой в России часто остается высокой (в пределах 70-90%). Этого количества влаги достаточно для стабильного прохождения химической реакции полимеризации.

5 золотых правил зимнего нанесения ЛКМ

Чтобы антикоррозийная защита, нанесенная зимой, служила заявленные 15-25 лет, малярная бригада должна строго соблюдать следующие правила:

1. Полное исключение наледи на стали

На окрашиваемой металлической поверхности категорически не должно быть льда, снега, инея или замерзшей росы. Адгезия краски к ледяной корке равна нулю. Поверхность необходимо тщательно обмести, при необходимости прогреть газовыми горелками или тепловыми пушками до положительной температуры и просушить. Допускается нанесение ЛКМ ECP PUR на слегка влажные поверхности (без капельной влаги).

2. Контроль температуры ЛКМ

Перед началом окрашивания сама краска в ведрах должна быть теплой — от +15°C до +20°C. Теплая краска имеет правильную вязкость для безвоздушного распыления и ровно ложится на металл. Храните емкости с ЛКМ в отапливаемом помещении или тепляке, вынося на мороз только тот объем, который планируется выработать в течение ближайших 30-40 минут.

3. Работа с оригинальным растворителем

При низких температурах вязкость краски повышается, и ее хочется разбавить. Используйте для разбавления исключительно оригинальный растворитель EcoSolv (не более 5-10% от массы). Сторонние разбавители могут содержать примеси воды или несовместимые фракции, которые кристаллизуются на морозе и разрушают полимерные связи.

4. Контроль точки росы

Хотя влагоотверждаемые полиуретаны устойчивы к влаге, температура окрашиваемой металлической поверхности должна быть как минимум на 3°C выше точки росы в момент нанесения и в течение первых часов сушки. Это предотвратит выпадение конденсата на неотвержденную пленку.

5. Корректировка времени межслойной сушки

Помните, что при отрицательных температурах скорость полимеризации замедляется в 2-3 раза по сравнению со стандартными условиями (+20°C). Если летом грунт ECP PUR Zinc высыхает до нанесения следующего слоя за 4 часа, то при температуре около 0°C этот интервал следует увеличить как минимум до 8-12 часов. Контролируйте степень высыхания «на отлип» вручную перед нанесением последующих слоев.