Почему в резервуарах категорически запрещены материалы с растворителями
Окраска замкнутых емкостей классическими ЛКМ, содержащими 30-50% летучих органических соединений (ЛОС/VOC), влечет катастрофические последствия:
- Образование микропор (Pinholes): При испарении растворителя из толстого слоя краска «кипит», оставляя миллионы сквозных микроканалов до стали. Подтоварная вода мгновенно начинает растворять металл под пленкой.
- Взрыво- и пожароопасность: Концентрация паров растворителя в замкнутом объеме РВС-5000 или РВС-20000 быстро превышает нижний концентрационный предел распространения пламени (НКПРП).
- Загрязнение хранимого продукта: Остаточные растворители вымываются керосином или бензином, выводя топливо из соответствия ГОСТ (особенно критично для авиационного керосина ТС-1/РТ).
Техническое решение: Эпоксидная система со 100% сухим остатком
Материал ECP PUR TANKGUARD 412 разработан специально для внутреннего покрытия емкостей, контактирующих с нефтью, дизельным топливом, бензинами и агрессивными стоками:
| Показатель | Значение ECP PUR TANKGUARD 412 | Преимущество для РВС |
|---|---|---|
| Сухой остаток по объему (Volume Solids) | 100% (Solvent-free) | Толщина мокрого слоя равна толщине сухого. Нулевая усадка и абсолютная беспористость. |
| Рекомендуемая ТСП за 1 проход | 300 - 500 мкм | Возможность нанести полную расчетную защиту за один технологический проход без межслойной сушки. |
| Стойкость к подтоварной воде | Отличная (до +60°C) | Не разрушается при контакте с высокоминерализованной пластовой водой, солями и хлоридами на днище. |
| Аналог импортных составов | Jotun Tankguard 412 / Hempel Hempadur 85671 | Прямая замена в проектно-сметной документации без изменения технологии нанесения. |
Регламент неразрушающего контроля сплошности покрытия
В соответствии с ГОСТ 31385-2016 внутреннее покрытие РВС подлежит 100% сплошному инструментальному контролю:
- Электролитический искровой дефектоскоп: Контроль сплошности пленки на пробой высоким напряжением по ISO 29601 (из расчета 5 кВ на каждые 1 мм толщины покрытия). Обнаруженные микропоры немедленно локально ремонтируются.
- Контроль адгезии методом отрыва (Dolly Test): По ISO 4624 адгезия эпоксидного покрытия к пескоструенной стали Sa 2.5 должна составлять не менее 10-12 МПа при когезионном характере разрушения.
- Время до ввода в эксплуатацию (Curing Time): При температуре +20°C полная химическая стойкость к бензинам и сырой нефти наступает через 7 суток после нанесения.
Требуется внутренняя защита резервуарного парка?
Специалисты завода ЭКОПИГМЕНТ рассчитают расход состава ECP PUR TANKGUARD 412 и предоставят карту химической стойкости под ваш тип топлива.
Запросить расчет для резервуара