← Назад к статьям
Нефтехимия

Защита эстакад, трубопроводов и конструкций на нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ)

Металлоконструкции установок первичной переработки нефти, технологические эстакады трубопроводов и сливно-наливные эстакады НПЗ подвергаются постоянному воздействию сернистых газов, проливов нефтепродуктов и термических нагрузок. В этой статье описаны специализированные системы защитных покрытий ECP PUR для нефтепереработки.

Специфика газовой и химической агрессии на НПЗ

В атмосфере действующих установок НПЗ (AVT, гидроочистки, крекинга и производства серы) категории коррозионной агрессивности по ISO 12944-2 соответствуют классам C4 и C5-I (Промышленная среда высокой агрессивности):

  • Газовая коррозия: Высокие концентрации диоксида серы (SO2), сероводорода (H2S), хлористого водорода и паров аммиака образуют кислотные конденсаты на стальных балочных эстакадах.
  • Проливы нефтепродуктов: Попадание дизельного топлива, бензина, мазута, ароматических растворителей и щелочных растворов на площадки обслуживания.
  • Термоциклирование: Температурный режим наружных поверхностей трубопроводов колеблется от -40 °C в зимнее время до +120 °C в рабочих режимах прокачки горячего сырья.

Защитные схемы ECP PUR для установок НПЗ

Технические инспекторы ЭКОПИГМЕНТ рекомендуют две основных спецификации в зависимости от условий технологического объекта:

Схема 1: Защита эстакад и наружных металлоконструкций (C5-I)

1. Грунтовочный слой: Протекторный грунт ECP PUR Zinc (60 мкм). Высокое содержание цинка 96% блокирует подпленочное распространение коррозии.
2. Промежуточный барьерный слой: Покрытие со слюдистым оксидом железа ECP PUR Ferrum (120 мкм). Ограничивает диффузию агрессивных сернистых газов.
3. Финишный слой: Химостойкая полиуретановая эмаль ECP PUR 2K (60 мкм). Устойчива к попаданию нефтепродуктов и выгоранию на солнце.

Схема 2: Горячие трубопроводы и насосные узлы (до +140 °C)

Нанесение безрастворительного 2К эпоксида ECP PUR TANKGUARD 412 толщиной 250–350 мкм. Покрытие выдерживает постоянную сухую температуру до +120 °C (кратковременно до +140 °C), абсолютно инертно к мазуту и кислотным осадкам.

Параметры стойкости системы ECP PUR для НПЗ

Стойкость к проливам сырой нефти и мазутаАбсолютная (без размягчения и потери адгезии)
Стойкость к парам SO2 и H2SВысокая за счет MIO-армирования ECP PUR Ferrum
Адгезия к металлу (ISO 4624)не менее 10 – 14 МПа
Прогнозируемый межремонтный ресурс20 – 25 лет по ISO 12944-5
Возможность проведения ремонта зимойНанесение грунта ECP PUR Zinc от -15 °C

Сравнение материалов для реконструкции НПЗ

Критерий Система ECP PUR (Zinc + Ferrum + 2K) Традиционные масляно-фталевые / алкидные ЛКМ
Стойкость к сернистым газам SO2 / H2S Высочайшая (инертность ПУ смол) Быстрое растрескивание и шелушение
Стойкость к бензину и растворителям Полная химическая инертность Смывание эмали при первом проливе
Срок службы в категории C5-I 20+ лет 2 – 4 года

Готовите проект антикоррозионной защиты для установок НПЗ?

Инженеры ЭКОПИГМЕНТ помогут составить технологические регламенты защиты эстакад и трубопроводов.

Запросить спецификацию для НПЗ