Почему острая кромка является уязвимым звеном
При нанесении жидкого лакокрасочного материала факелом безвоздушного распыления на острую металлическую кромку (уголок, фаску, ребро жесткости) действуют силы поверхностного натяжения.
В процессе сушки жидкая пленка ЛКМ стягивается («убегает») с вершины острой кромки в сторону плоской подложки. В результате толщина сухого слоя (DFT) непосредственно на ребре составляет всего 30–40% от толщины на соседнем плоском участке!
Аналогичная проблема возникает на валиках сварных швов из-за защемления воздушных каверн и на резких гранях фасонных гаек и болтовых соединений.
Технология выполнения полосового слоя (Stripe Coat)
Международный стандарт ISO 12944-7 предписывает обязательное нанесение дополнительного полосового слоя (Stripe Coat) кистью на все геометрически сложные элементы перед сплошным напылением или между слоями:
- ✓ 1. Подготовка кромок по ISO 8501-3: Перед началом малярных работ все острые срезы и заусенцы скругляются радиусом R ≥ 2 мм или сошлифовываются под фаску 45°.
- ✓ 2. Ручное втирание кистью: Полосовой слой наносится круглой или овальной кистью с коротким жестким ворсом. Втирающие движения заталкивают материал в поры сварных валиков и зазоры вокруг шайб.
- ✓ 3. Использование контрастного цвета: Для контроля полноты перекрытия Stripe Coat выполняется материалом контрастного оттенка по отношению к основному слою.
Элементы, подлежащие обязательной полосовой окраске Stripe Coat
| Сварные швы и примыкания | Все категории непрерывных и прерывистых швов |
| Ребра жесткости и уголки | Уторные углы резервуаров, фаски фасонных балок |
| Болтовые и заклепочные соединения | Головки болтов, гайки, шайбы, резьбовые выходы |
| Рекомендуемые материалы ECP PUR | ECP PUR COMBINATION 500, ECP PUR Ferrum |
| При приросте толщины на кромках | Гарантия 100% толщины DFT относительно плоскости |
Тиксотропные материалы ECP PUR для полосового слоя
Для полосового нанесения критически важным качеством ЛКМ является тиксотропия — способность удерживаться толстым слоем на вертикальных гранях и ребрах без стекания и потеков.
Материалы со слюдистым оксидом железа (MIO) ECP PUR COMBINATION 500 и ECP PUR Ferrum за счет чешуйчатой структуры кристаллов MIO идеально запечатывают сварные поры и формируют стойкую защитную пленку на ребрах любой сложности.
Эффективность применения полосового окрашивания
| Зона металлоконструкции | Толщина DFT БЕЗ полосового слоя | Толщина DFT С полосовым слоем Stripe Coat |
|---|---|---|
| Острая кромка уголка (R = 0 мм) | 70 – 90 мкм (35% от нормы) | 220 – 250 мкм (100% нормы) |
| Сварной чешуйчатый шов | Пропуски и микропоры во впадинах | 100% герметичное заполнение впадин |
| Срок службы до первого очага ржавчины | 3 – 5 лет (точечные рыжики) | более 20 – 25 лет |
Требуется технологическая карта полосового окрашивания для вашего объекта?
Свяжитесь с нашими специалистами напрямую для получения технологических карт и консультации по полосовому окрашиванию.
Связаться